Perfoplast

Perfoplast is een verzamelnaam voor geperforeerde kunststof materialen. Vele perforaties zijn mogelijk in kunststof plaatmaterialen.
De belangrijkste en meest toegepaste kunststoffen zijn HDPE / polyethyleen en PP / polypropyleen, maar ook PVC.
De perforaties die over het algemeen worden toegepast zijn ronde gaatjes. De kleinste diameter, die een kwalitatief goed resultaat oplevert is momenteel 2 mm.

perfoplast

 

perfoplast

Het gaatje wordt altijd aangeduid in combinatie met het patroon dan wel steek. Een voorbeeld van een patroon is de zgn. driehoeksteek. Hierbij liggen de volgende rij gaatjes min of meer tussen de gaatjes van de eerste rij. De steek wordt in een gelijkbenige driehoek uitgezet. Veel voorkomend is R3T5. De gaatjes hebben een diameter van 3 mm en staan in een driehoek met een hart-op-hart afstand van 5 mm uit elkaar.”

 

  • R = diameter van het gat in mm;
  • T = steek of de hart op hart afstand in mm.

 

Perforaties kunnen ook vierkant of rechthoekig zijn. In dat geval wordt de maat “C” toegevoegd, hetgeen de breedte of hoogte van het gat in mm is.

Berekening van de gaatjes: ronde performaties, driehoekige steek

 

perfoplast


Materiaaleigenschappen

perfoplast

 

Flexibiliteit, impactsterkte, temperatuurbereik van -30 tot + 65 ° Celsius, chemische bestendigheid en andere puntsgewijs:

 

Verwerking

  • Goede taaiheid;
  • Goede bewerkbaarheid;
  • Lasbaar.

 

Uiterlijk

  • Duurzaam;
  • Glad;
  • Glanzend;
  • Industrieel;
  • Stevig;
  • Taai;
  • Krasbestendig;
  • Vormvast;
  • Flexibliteit in ontwerpen;
  • Technisch uiterlijk.

 

Eigenschappen

  • Soortelijk gewicht is ≤ water;
  • 10x zo licht als staal;
  • Bijzonder geschikt voor apparatenbouw;
  • Geschikt voor warmtevervorming;
  • Goede isolator;
  • Niet magnetisch;
  • Temperatuurbereik van – 30 tot + 65° graden;
  • Flexibiliteit en elasticiteit;
  • Operationele winst t.o.v. staal, etc.

 

Houdbaarheid

  • Goede chemische bestendigheid;
  • Goede zeewaterbestendigheid;
  • Goede bestandheid tegen UV;
  • Goed impactsterkte.

perfoplast

 

Toepassingen

Filters, zeven en korven in allerlei toepassingen zoals wierpotten of zeewaterinlaatfilters ook wel sea inlet strainers genoemd, maar ook als haarfilters of groffilters. Filters of strainers worden voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat ongewenste materialen of vaste stoffen in de processtroom of koelsystemen terechtkomen. Dergelijke delen kunnen ernstige schade aan kostbare apparatuur veroorzaken. Door de goede chemische en zeewater wordt polyetheen of HDPE en polypropyleen of PP bijzonder vaak toegepast.

 

perfoplast

 

Door de materiaaleigenschappen kunnen vele vloeistoffen in verschillende samenstellingen gefilterd worden, denk aan de meeste chemische oplossingen, maar ook zeewater, rivierwater, brakwater, afvalwater, etc. Omdat de meeste staalsoorten een matige tot zeer slechte corrosiebestendigheid in zeewatertoepassingen hebben, kan kunststof een heel goede vervanger zijn. Daarnaast is het veel lichter dan metaal en veel goedkoper. Zelfs brons of Cunifer kunnen aan deze eigenschappen niet tippen!


Afhankelijk van de te filteren delen, het maximale toegestane drukverlies, capaciteit en onderhoud kan het grootst mogelijke filteroppervlak ontworpen worden, waardoor er een bijzonder efficiënt filter ontstaat. Dit resulteert in een zeer lage druk val met minder 'down-time' voor de klant.

 

Doordat de kunststof filters veel lichter zijn, is het onvermijdelijke schoonmaken van filters ook een veel makkelijkere klus. Er is geen takel meer nodig, omdat het kunststof 10 x lichter is dan staal! De takel kan dus worden bespaard en het werk gaat sneller!

 

perfoplast

Omdat het filterplaat glad is en krasbestendig zijn de hiervan vervaardigde filters onderhoudsvriendelijke filters en hebben een groot filteroppervlak. Het gevolg: een efficiënte verwijdering van de vaste stoffen / ongewenste materialen uit stromende vloeistoffen.

 

Tabel doorlaatbaarheid:

 

Steek - hart/hart afstand (mm) Diameter gaatje (mm) Doorlaat-
baarheid (%)
3 2 40,3
3,5
2 29,6
4
2 22,7
5
3 32,6
6 4 40,3
8 5 35,4
8 6 51,0
10 6 22,7
10 8 32,6
12 8 40,3